Bun venit în Hebei Nanfeng!

Analiza sistemului de management termic al celor trei medii principale de transfer de căldură ale bateriei de alimentare

Una dintre tehnologiile cheie ale vehiculelor cu energie nouă sunt bateriile electrice. Calitatea bateriilor determină costul vehiculelor electrice, pe de o parte, și autonomia vehiculelor electrice, pe de altă parte. Factorul cheie pentru acceptare și adoptare rapidă.

Conform caracteristicilor de utilizare, cerințelor și domeniilor de aplicare ale bateriilor electrice, tipurile de baterii electrice cercetate și dezvoltate în țară și în străinătate sunt, în linii mari: baterii cu plumb, baterii nichel-cadmiu, baterii nichel-hidrură metalică, baterii litiu-ion, pile de combustie etc., printre care dezvoltarea bateriilor litiu-ion atrage cea mai mare atenție.

Comportamentul de generare a căldurii bateriei de putere

Sursa de căldură, rata de generare a căldurii, capacitatea termică a bateriei și alți parametri asociați ai modulului bateriei de alimentare sunt strâns legați de natura bateriei. Căldura eliberată de baterie depinde de natura și caracteristicile chimice, mecanice și electrice ale bateriei, în special de natura reacției electrochimice. Energia termică generată în reacția bateriei poate fi exprimată prin căldura de reacție a bateriei Qr; polarizarea electrochimică face ca tensiunea reală a bateriei să devieze de la forța electromotoare de echilibru, iar pierderea de energie cauzată de polarizarea bateriei este exprimată prin Qp. Pe lângă faptul că reacția bateriei se desfășoară conform ecuației de reacție, există și câteva reacții secundare. Reacțiile secundare tipice includ descompunerea electrolitului și autodescărcarea bateriei. Căldura de reacție secundară generată în acest proces este Qs. În plus, deoarece orice baterie va avea inevitabil rezistență, se va genera căldură Joule Qj la trecerea curentului. Prin urmare, căldura totală a unei baterii este suma căldurii următoarelor aspecte: Qt = Qr + Qp + Qs + Qj.

În funcție de procesul specific de încărcare (descărcare), principalii factori care determină bateria să genereze căldură sunt, de asemenea, diferiți. De exemplu, atunci când bateria este încărcată normal, Qr este factorul dominant; iar în etapa ulterioară a încărcării bateriei, din cauza descompunerii electrolitului, încep să apară reacții secundare (căldura de reacție secundară este Qs), când bateria este aproape complet încărcată și supraîncărcată. Ceea ce se întâmplă în principal este descompunerea electrolitului, unde Qs domină. Căldura Joule Qj depinde de curent și rezistență. Metoda de încărcare utilizată în mod obișnuit se efectuează sub curent constant, iar Qj este o valoare specifică în acest moment. Cu toate acestea, în timpul pornirii și accelerării, curentul este relativ mare. Pentru HEV, acest lucru este echivalent cu un curent de la zeci de amperi la sute de amperi. În acest moment, căldura Joule Qj este foarte mare și devine principala sursă de eliberare a căldurii bateriei.

Din perspectiva controlabilității managementului termic, sistemele de management termic (HVH) pot fi împărțite în două tipuri: active și pasive. Din perspectiva mediului de transfer termic, sistemele de management termic pot fi împărțite în: răcite cu aer (Încălzitor de aer PTC), răcit cu lichid (Încălzitor de lichid de răcire PTC) și stocare termică cu schimbare de fază.

Încălzitor de aer PTC06
Încălzitor de aer PTC07
Încălzitor de lichid de răcire PTC de 8 kW04
Încălzitor de lichid de răcire PTC02
Încălzitor de lichid de răcire PTC01_副本
Încălzitor de lichid de răcire PTC01

Pentru transferul de căldură cu agent de răcire (încălzitor de lichid de răcire PTC) ca mediu, este necesar să se stabilească o comunicare de transfer de căldură între modul și mediul lichid, cum ar fi o manta de apă, pentru a realiza încălzirea și răcirea indirectă sub formă de convecție și conducere termică. Mediul de transfer de căldură poate fi apa, etilenglicolul sau chiar agentul frigorific. Există, de asemenea, transfer direct de căldură prin imersarea piesei polare în lichidul dielectricului, dar trebuie luate măsuri de izolație pentru a evita scurtcircuitul.

Răcirea pasivă a agentului de răcire utilizează, în general, schimbul de căldură lichid-aer ambiental și apoi introduce coconi în baterie pentru schimbul secundar de căldură, în timp ce răcirea activă utilizează schimbătoare de căldură cu agent de răcire al motorului și mediu lichid sau încălzire electrică PTC/încălzire cu ulei termic pentru a realiza răcirea primară. Încălzire, răcire primară cu aer în habitaclu/aer condiționat cu mediu agent frigorific-lichid.

Pentru sistemele de management termic care utilizează aer și lichid ca mediu, structura este prea mare și complexă din cauza necesității de ventilatoare, pompe de apă, schimbătoare de căldură, încălzitoare, conducte și alte accesorii, consumând, de asemenea, energia bateriei și reducând densitatea energiei bateriei.

Sistemul de răcire a bateriei cu apă utilizează agent de răcire (50% apă/50% etilen glicol) pentru a transfera căldura bateriei către sistemul de agent frigorific al aerului condiționat prin răcitorul bateriei și apoi către mediul înconjurător prin condensator. Temperatura apei la intrarea în baterie este răcită de baterie. Este ușor să se atingă o temperatură mai scăzută după schimbul de căldură, iar bateria poate fi reglată pentru a funcționa la cel mai bun interval de temperatură de funcționare; principiul sistemului este prezentat în figură. Principalele componente ale sistemului de agent frigorific includ: condensator, compresor electric, evaporator, supapă de expansiune cu supapă de închidere, răcitor de baterie (supapă de expansiune cu supapă de închidere) și conducte de aer condiționat etc.; circuitul apei de răcire include: pompă electrică de apă, baterie (inclusiv plăci de răcire), răcitoare de baterie, conducte de apă, vas de expansiune și alte accesorii.


Data publicării: 27 aprilie 2023